超声波焊接产品不良的解決方法:
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1.降低压力。
2.减少延迟时间(提早发振)。
3.减少熔接时间。
4.使用超声波保护膜垫着。
5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。
8.易断裂产品于直角处加R角。
超声波金属焊接机焊头使用寿命
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺
材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金,但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度),使材料的选择变得比较困难,因为硬度和韧性似乎是天生对立的,这就要求我们选择非常高要求的材料,我们选择的钢村料能够比较好地解决这个矛盾,使焊头的有效寿命尽量地提高。
工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺,加工工艺在前面已详细描述过,后续处理包括热处理及参数的修整,基于我公司选择的材料,我们有的热处理工艺去保证;在每一个焊头制作完成后,单独都要进行参数的测定及调整,以保证出品。
手持式超声波焊接机,也称超声波点焊机,可用于热塑性材料的焊接,根据不同的焊接工艺可更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切割等。
超声波点焊相比传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产、焊接质量好、环保又节能等显著优点。手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。已经完全替代了有机熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。
超声波不仅可以被用来焊接金属,硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求,更换不同的超声波焊头,既快捷又方便,而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多,方面满足客户的需求。
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